烘干機設備需要風機，因為風機是輸送干燥介質的動力源。對于烘干設備而言，常用的風機是離心式風機，其風壓一般為1000-15000Pa，風機在烘干系統中主要有兩種配置方式：單臺引風機和雙臺鼓-引風機結合方式。
   
     單臺引風機放置在粉塵回收裝置之后，使烘干機設備處于負壓操作。這種干燥系統的優點是粉塵及有害氣體不會泄漏至大氣環境中，但由于烘干設備內的負壓較高，風機頻繁啟動和停止會引起塔內局部失穩以及外部空氣漏入烘干機內，因此，單臺引風方式僅適用于小型烘干系統。

     對于大型烘干機設備，主要采用兩臺風機，一臺作為鼓風機，另一臺作為引風機。這種系統具有較大的靈活性，可以通過調節管路壓力分布，改善烘干機的操作條件，使之處于接近大氣壓的微負壓下操作。這不僅兼顧了負壓操作的優點，又避免了由于大的負壓操作，使空氣漏入系統中，選成干燥效率降低的缺點，同時，微負壓操作又可保證粉塵回收裝置具有最高的回收率。

烘干機設備行業風機的選用方法在實際干燥作業生產中，選用風機主要考慮以下三種情況：

1、為新建的干燥項目選擇合適的風機型號；

2、對已有的烘干設備系統，由于增產等因素的要求，需要確定風機改造方案；

3、風機操作條件變化時，校核風機的能力。
   
        對于第一種情況，主要依據烘干設備系統的生產能力及阻力，確定風機的質量流量和全壓頭。對于單臺引風機系統，應保證風機全壓大于系統阻力。而雙臺鼓-引風機系統時，兩臺風機的全壓之和應大于該系統的阻力。選用風機，一般根據風機曲線來確定哪種型號的風機能很好地滿足烘干設備系統所要求的操作條件，使風機產效率最高。
   
        對于第二種情況，一般要求根據生產實際需要，確定風量變動的范圍，進而決定風機改造方案。
   
        對于第三種情況，當風機處的空氣溫度發生變化時，特別是實際溫度低于設計溫度較大時，電機可能超載運行，嚴重時可能燒毀電機